LF1”其成本优势还体现在国产替代带来的采购价格下降(较进口富士Prescale低30–60%)+ 快速交付 + 本地技术支持。新一代压力感测纸,优异的产品性能特点如下 :
简单易用 分辨率高 经济环保 经济环保 可数位化 随意剪裁
LF1双面用压敏纸(通常指适用于SMT印刷工艺中压力检测的高性能双面感压纸,如富士Prescale系列中的“LLW”或类似国产替代型号)在电子制造、特别是高精度锡膏印刷(SPI前段)和贴装工艺中,具有显著的成本优势。以下是其核心成本优势简介:
✅ 1. 一张纸完成双面压力检测,材料成本降低约40–50%
传统单面压敏纸需分别贴于上下模或刮刀两侧进行两次测试;
LF1双面用压敏纸正反两面均具备压力感应功能,一次放置即可同步获取上下表面的压力分布数据,直接减少耗材用量近一半,长期批量使用节省显著。
✅ 2. 缩短工艺验证时间,提升产线效率
无需翻板、重新定位或二次贴纸,单次测试即可完成双面压力校准;
特别适用于双面回流焊、FPC软硬结合板等复杂制程,加快设备调试与换线速度,降低人工干预和停机损失。
✅ 3. 提升印刷良率,减少返工与报废
双面同步数据更真实反映刮刀/钢网/支撑平台的实际受力状态,避免因单侧测试盲区导致的压力不均;
有效预防少锡、偏移、塌陷等印刷缺陷,降低SPI报警率与后续AOI/返修成本,提升整体直通率(FPY)。
✅ 4. 兼容高精度自动化需求,延长关键部件寿命
LF1类压敏纸通常具备高分辨率(可达5–25μm压力感应精度)、低滞后性、良好重复性;
精准反馈有助于优化刮刀压力、钢网张力等参数,减少对昂贵钢网和印刷机导轨的机械冲击与磨损,延长设备使用寿命。
✅ 5. 简化供应链与仓储管理
仅需采购和管理一种双面型号,减少SKU数量;
降低库存占用、采购频次及管理复杂度,尤其适合多产线、多产品切换的柔性制造工厂。
主要应用
【造纸与包装】
造纸辊轮、层压、热封装;
【汽车行业】
钣金层压、轮胎印痕、气缸密封、螺栓 ;
【电子制造行业】
紧扣件、PCB层压检测、散热片、电池层压、LCD面板压合、晶圆压合;
【航空航天】
燃料层压、钣金层压、螺栓、紧扣件;
【人机工程】
生物力学、关节力、足底压力、功效学 ;
【使用方法】
压力感测纸放置于两个接触面之间,施于压力或者冲击力,取出感应膜, 两个表面的压力分布效果即可呈现出来。 Suface Phase®非常薄并且离弹性(0.2 mm),真特点可应用于各种由面。该产昂可理想的用于一些难以进入,极端环境和不易使用压敏电阻测量的有限空间。
【工作原理】
显微镜下,附着于供体底物的色素颗粒被经过化学处理的 接收纸表面所吸附,接收纸和供体涂层形成供阶。供体纸 和接收纸之间的化学反应使得两层纸之间能够进行分子扩散,从而形成色素供体纸到接收涂层的网络渗透。当用户试图分开供体纸与接收纸时, 官们之间的微剪切力使得微 颗粒离开高颜色的供体纸,从而留下瘾迹。
【规格说明】
工作温度:5-35℃
工作湿度:10%-90%RH
厚度:0.19mm(7.5mils)
空间分辨率:2.6微米
精度:±10%
保质期:2年
追溯期:2年


业 务:137-5119-6353
售 后:138-2999-7590
