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SPI双面用压敏纸的成本优势-东莞市稳健科技有限公司

作者:june发布时间:2018-12-1213747 次浏览

LF1”其成本优势还体现在国产替代带来的采购价格下降(较进口富士Prescale低30–60%)+ 快速交付 + 本地技术支持。新一代压力感测纸,优异的产品性能特点如下 :

           简单易用    分辨率高   经济环保   经济环保   可数位化    随意剪裁

LF1双面用压敏纸(通常指适用于SMT印刷工艺中压力检测的高性能双面感压纸,如富士Prescale系列中的“LLW”或类似国产替代型号)在电子制造、特别是高精度锡膏印刷(SPI前段)和贴装工艺中,具有显著的成本优势。以下是其核心成本优势简介:

✅ 1. 一张纸完成双面压力检测,材料成本降低约40–50%

传统单面压敏纸需分别贴于上下模或刮刀两侧进行两次测试;

LF1双面用压敏纸正反两面均具备压力感应功能,一次放置即可同步获取上下表面的压力分布数据,直接减少耗材用量近一半,长期批量使用节省显著。

✅ 2. 缩短工艺验证时间,提升产线效率

无需翻板、重新定位或二次贴纸,单次测试即可完成双面压力校准;

特别适用于双面回流焊、FPC软硬结合板等复杂制程,加快设备调试与换线速度,降低人工干预和停机损失。

✅ 3. 提升印刷良率,减少返工与报废

双面同步数据更真实反映刮刀/钢网/支撑平台的实际受力状态,避免因单侧测试盲区导致的压力不均;

有效预防少锡、偏移、塌陷等印刷缺陷,降低SPI报警率与后续AOI/返修成本,提升整体直通率(FPY)。

✅ 4. 兼容高精度自动化需求,延长关键部件寿命

LF1类压敏纸通常具备高分辨率(可达5–25μm压力感应精度)、低滞后性、良好重复性;

精准反馈有助于优化刮刀压力、钢网张力等参数,减少对昂贵钢网和印刷机导轨的机械冲击与磨损,延长设备使用寿命。

✅ 5. 简化供应链与仓储管理

仅需采购和管理一种双面型号,减少SKU数量;

降低库存占用、采购频次及管理复杂度,尤其适合多产线、多产品切换的柔性制造工厂。 

 主要应用

     【造纸与包装】 

                  造纸辊轮、层压、热封装; 

     【汽车行业】

                  钣金层压、轮胎印痕、气缸密封、螺栓 ;

     【电子制造行业】 

                  紧扣件、PCB层压检测、散热片、电池层压、LCD面板压合、晶圆压合;

      【航空航天】

                  燃料层压、钣金层压、螺栓、紧扣件; 

      【人机工程】

                 生物力学、关节力、足底压力、功效学 ;

      【使用方法】 

              压力感测纸放置于两个接触面之间,施于压力或者冲击力,取出感应膜, 两个表面的压力分布效果即可呈现出来。 Suface Phase®非常薄并且离弹性(0.2 mm),真特点可应用于各种由面。该产昂可理想的用于一些难以进入,极端环境和不易使用压敏电阻测量的有限空间。 

【工作原理】

                显微镜下,附着于供体底物的色素颗粒被经过化学处理的 接收纸表面所吸附,接收纸和供体涂层形成供阶。供体纸 和接收纸之间的化学反应使得两层纸之间能够进行分子扩散,从而形成色素供体纸到接收涂层的网络渗透。当用户试图分开供体纸与接收纸时, 官们之间的微剪切力使得微 颗粒离开高颜色的供体纸,从而留下瘾迹。

【规格说明】

               工作温度:5-35℃ 

               工作湿度:10%-90%RH 

               厚度:0.19mm(7.5mils) 

               空间分辨率:2.6微米 

               精度:±10% 

               保质期:2年 

               追溯期:2年 

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