压敏纸的裁切细节要求-东莞市稳健科技有限公司

压敏纸（Pressure Sensitive Film，如富士Prescale、国产替代品等）在SMT、半导体封装、摄像头模组、锂电池等精密制造工艺中用于压力分布检测，其裁切质量直接影响测量精度与使用效果。以下是压敏纸裁切的关键细节要求，供生产、质检及应用工程师参考：

一、裁切刀具

刀具类型 必须使用高精度锋利刀片（如陶瓷刀、精磨钢刀），避免钝刀导致纤维拉扯或胶层撕裂。

禁止使用剪刀 普通剪刀易造成边缘毛刺、分层或局部受压显色，影响测试准确性。

推荐设备 激光切割机（低功率CO₂）、数控模切机、专用裁纸刀（带导尺）。

二、裁切环境控制

洁净度：建议在万级或更高洁净车间操作，防止灰尘颗粒附着于感压面，造成伪压痕。

温湿度：环境温度 20–25°C，相对湿度 40–60% RH，避免材料吸湿变形或静电吸附。

防静电措施：操作人员佩戴防静电手环，工作台铺设防静电台垫。

三。裁切尺寸与公差

尺寸精度 ±0.2 mm（高精度应用如Mini LED贴装需±0.1 mm）

边缘平整度 无毛刺、无卷边、无微裂纹

形状适配性 可定制异形（如圆形、L形、带定位孔），但需避免尖角（建议R≥1mm）以防应力集中

四、操作规范（人工裁切）

单张操作：一次仅裁切1–2张，避免叠切导致上下层错位或压力传递失真；

避免手触感压面：仅持握非感应区域（如边缘留白区）；

及时使用：裁切后建议24小时内使用，防止环境污染物附着或胶层老化；

分类存放：按型号、批次、尺寸分区存放于原包装铝箔袋中，避光防潮。

五、特殊注意事项

双面压敏纸：裁切时需确认正反面方向，部分型号两面色敏层不同（如A/B面对应不同压力范围）；

高温型压敏纸（如LOADFILM耐高温系列）：基材更脆，裁切速度宜慢，避免崩边；

超薄型（<80μm）：建议采用模具冲切而非直刀裁，防止褶皱。

六，注意事项

1.首先分离压敏纸的捐赠面 和显影面的包装;

2.使用时保证手部清洁，带好指套，防止汗液浸湿显影面;

3.分别区分使用锋利的剪刀，或者先按照产品面积剪开显影面;

4.双面贴合后，放入模具保持压力5S以上后取出压敏纸;

5.压敏纸使用过后,首先抛弃捐赠面，以防与显影面重合造成显影干扰，并将显影面放置在用牛皮纸基底的文件夹内，并记录测试的必要信息;

6,将文件夹保存在常温湿度在70%RH以下的储存格子内;