
座垫压力分布计量
压敏纸模切加工

原子吸收光谱仪PinAAcle 500/900

Pyris TGA 9 热分析仪

Pyris STA 9 热分析仪

动态热机械分析仪

红外光谱化学成像系统

傅里叶变换红外FTIR显微镜

油品状况监测系统

OilPrep 油品稀释制备系统
油墨反应压敏纸(俗称无碳复写纸)核心是微胶囊化隐色染料 + 显色剂涂层,受压破囊、染料与显色剂反应发色,无需碳粉即可多联复写。

一、核心结构与原理
双片式(主流)
CB 上片:背面涂隐色染料微胶囊(如结晶紫内酯,无色)。
CF 下片:正面涂酸性显色剂(如酚类、活性白土)。
原理:压力→胶囊破裂→染料转移至 CF 层→酸碱反应显色(蓝 / 黑 / 红),颜色深度≈压力大小。
单片式:同一涂层含微胶囊 + 显色剂,受压直接发色,便携但精度稍低。
微胶囊关键:壁材(明胶 / 脲醛树脂)、粒径(5–20μm)、耐压性决定灵敏度与防误触能力。
二、油墨配方与关键组分
隐色染料(油相):结晶紫内酯(CVL,蓝色)、三苯甲烷类(黑色)、荧烷类(红 / 绿),无色、遇酸显色。
显色剂(水相):双酚 A、水杨酸锌、活性白土,酸性、催化发色。
微胶囊体系:壁材(明胶 - 阿拉伯胶 / 三聚氰胺甲醛树脂)、溶剂(烷基萘 / 植物油,溶解染料)、保护胶体(防止团聚)。
涂层助剂:粘合剂(淀粉 / PVA)、润滑剂(硬脂酸)、抗氧剂(防老化)。
三、制造工艺
CB 层制备:染料 + 溶剂→乳化→壁材包覆→微胶囊分散液→涂布于纸背→干燥(60–80℃)。
CF 层制备:显色剂 + 粘合剂 + 助剂→分散→涂布于纸面→干燥→压光。
分切与复卷:按联数(2–6 联)匹配 CB/CF/ 中纸(兼具 CB 背 + CF 面)。
四、性能指标
发色灵敏度:最低触发压力(0.5–2.0kg/cm²),字迹清晰、无拖影。
耐候性:温度(20–35℃)、湿度(40%–60%)稳定;高温高湿易自发色 / 褪色。
保存期:常温密封1–3 年,防光、防潮、防重压。
颜色稳定性:日晒 / 摩擦不褪色,无背景污染。
五、应用场景
商业票据:快递单、发票、出库单、银行凭条(多联复写、免碳)。
防伪标签:刮擦显影(隐形图文),适配日化 / 医药 / 奢侈品,常与二维码、激光防伪结合。
工业压力检测:轧辊压力、电池极片碾压、密封压力可视化,颜色深浅量化压力分布。
六、技术优势与局限
优势:免碳、干净无污;一次书写多联同步;结构简单、成本低;可设计隐形防伪。
局限:怕潮、怕高温、怕重压;胶囊易老化,保存期有限;颜色不可逆,误触无法恢复。
七、发展趋势
高灵敏度微胶囊:粒径更小(<5μm)、耐压可控,适配低压触发 / 高压不晕染场景。
环保化:无甲醛壁材、生物基染料、可降解涂层,符合欧盟 REACH 标准。
多功能复合:压敏 + 温感 / UV 荧光,多重防伪;适配数字印刷(UV 柔印 / 丝印)。
业 务:137-5119-6353
售 后:138-2999-7590
